همان طور که می دانید بلبرینگ ها و رولبرینگ ها یکی از اصلی ترین قطعات صنعتی هستند که در عموما صنایع استفاده می شوند به همین دلیل بهتر است با نحوی نگه داری آن ها و کار با این قطعات را بلد باشید تا در صورت بروز مشکلات احتمالی خودتان بتوانید آن را رفع و رجوع کنید.
با اختراع بلبرینگ ها یا همان یاتاقان های توپی شمامی توانید به راحتی اجسام سنگین را بدون ایجاد آسیب یا خوردگی در کنار هم به حرکت در آورید و تحمل بار هایی که به سیستم وارد می شوند را به وسیله این قطعه مسیر سازید.
در ابتدا که بلبرینگ ها اختراع شد کاربرد گسترده ای نداشت اما با گذشت زمان افراد به این نتیجه رسیدند که می توانند با استفاده از این قطعه سرعت و کیفیت بسیاری از کار ها را بالا ببرند به همین دلیل لازم بود که مدل های مختلفی از آن را بسازند تا بتوانند در سیستم های مختلف از آن بهره ببرند.
با پیشرفت علم و افزایش دانش فنی مهندسین توانستند 4 نوع بلبرینگ و 4 نوع رولبرینگ طراحی کنندکه هریک دارلی ویژگی های منحصر به فردی هستند، با تخصصی شدن هر یک از این بلبرینگ ها هزینه های جاری هر مجموعه نیز کاهش پیدا کرد و باعث شد که کارفرمایان بتوانند بسته به نیاز مجموعه خود یکی از آن ها را اری کرده و استفاده کنند و هزینه های خود را به میزان چشم گیری کاهش دهند.
یکی از اصلی ترین موضوعاتی که در استفاده از بلبرینگ ها رولبرینگ ها مطرح می شود میزان اصطکاک قطعه و کاهش آن است چرا که این قطعه صنعتی برای کاهش میزان فشار وارده به سیستم استفاده می شود که باید این کار را با کمترین اصطکاک انجام دهد.
راهکار های کاهش میزان اصطکاک در بلبرینگ و رولبرینگ ها
برای کاهش میزان سایش روش های متعددی وجود دارد که ما در این مقاله سعی داریم تعدادی از پر کاربرد ترین و در عین حال کم هزینه ترین آن ها را خدمتتان عرض کنیم؛ پس اگر شما هم برای مجموعه خود از بلبرینگ یا رولبرینگ برای تحمل بار های ورودی و یا حرکت قطعات در کنار هم استفاده می کنید با ما در ایت مقاله همراه باشید تا با جدید ترین روش های کاهش اصطکاک آشنا شوید.
کاهش اصطکاک توسط گریسکاری
یکی از اقداماتی که عموم مردم برای کاهش میزان اصطکاک بلبرینگ ها رولبرینگ ها استفاده می کنند روغنکاری قطعات در فواصل زمانی کوتاه است با این روش علاوه بر این که میزان سایش رولبرینگ یا بلبرینگ در یک سیستم با سایر قطعات به میزان چشم گیری کاهش پیدا می کند باعث عمر آن و سلامت قطعه می شود. از آن جایی که شما برای گریسکاری باید محفظه بیرونی را باز کنید و روغن را داخل قطعه بریزید اگر درون قطعه مشکلی باشد یا قسمتی از آن خورده شده باشد قبل از این که خسارتی به سیستم وارد شود و متوجه آن می شوید.
کاهش اصطکاک به کمک شکل قطعه
روش دیگری که برای کاهش اصطکاک بلبرینگ یا رولبرینگ در یک سیستم استفاده شود کمک گرفتن از شکل قطعه است. بدین معنی که شما با استفاده از ساچمه ها، کره و یا غلتک ها اقدام به ساخت یاتاقان های خمشی می کنید تا میزان اصطکاک در سیستم را به حداقل برسانید.
کاهش اصطکاک به وسیله مواد تشکیل دهنده قطعه
یکی دیگر از پر کاربرد ترین روش هایی که برای کم کردن میزان اصطکاک می شود استفاده از موادی که اسطکاک سطحی کمتری دارند در ساخت قطعه است. برای درک بهتر این موضوع مثال ساده ای برایتان می زنیم.
فرض کنید 2 تا بلبرینگ با مشخصات کاملا یکسان دارید با این تفاوت که جنس یکی از آن ها فولاد است و دیگری از پلاستیک، اگر میزان دمای سیستم در حین انجام عملیات به قدری باشد که باعث ذوب شدن پلاستیک نشود بهتر است که از قطعه پلاستیکی استفاده کنید تا ضمن کاهش هزینه های جاری از اصطکاک سطحی قطعات درون یک سیستم نیز کم کنید.
کاهش اصطکاک با بهره گیری از سیال ها
شما می توانید با استفاده از یک ماده روان کننده به عنوان سیال و یا یک قطعه فشرده به عنوان واسط که از برخورد 2 سطح جلوگیری می کند از نیروی عمودی بین قطعات کم کنید که در نتیجه آن کاهش میزان اصطکاک در سیستم می شود.
کاهش اصطکاک با کمک گرفتن از ایجاد میدان مغناطیسی
روش دیگری که شاید کمتر کسی برای کاهش میزان اصطکاک از آن مطلع باشد ایجاد میدان های الکترومغناطیسی درون سیستم است، شما می توانید با ساخت میدان های مغناطیسی سطوح قطعات جامد را تا حدی کم کنید و از میزان سایش بکاهید.
به عنوان کلام آخر باید خدمتتان عرض کنیم که اگر میزان سایش در یک سیستم زیاد باشد شما می توانید از چند روش در کنار هم به صورت ترکیبی استفاده کنید تا اصطکاک را به حداقل برسانید. پس بهتر است قبل از هر اقدامی تمام پارامتر های تاثیر گذار بر روی سایش را بررسی کنید و متناسب با آن تاثیر گذار ترین روش را کاهش آن انتخاب کنید.
گاه بلبرینگ و رولبرینگ کاهش ,اصطکاک ,میزان ,قطعه ,استفاده ,سیستم ,کاهش اصطکاک ,میزان اصطکاک ,کاهش میزان ,برای کاهش ,میزان سایش ,کاهش میزان اصطکاک منبع
درباره این سایت