بلبرینگ ها یکی از اصلی ترین قطعات در صنایع محسوب می شوند که پس از اختراع این قطعه توسط بشر بسیار از کار و سیستم توانستند با کمترین هزینه و پرتی راه اندازی شوند و بیشترین بهروری را داشته باشند.
رولبرینگ ها نسل پیشرفته بلبرینگ ها هستند که همگی جزئی از خانواده یاتاقان ها محسوب می شوند که هر یک دارای انواع مختلفی هستند به همین دلیل نیاز است که قبل از با انواع آن و نحوی عملکرد هر یک آشنا شوید تا انتخاب درستی متناسب با نیاز مجموعه خود داشته باشید. با توجه به پیشرفت سریع علم در چند دهه اخیر در این حوزه، قطعات جدید زیادی ساخته شده اند که هریک عملکرد های متفاوتی در سیستم ها از خود نشان می دهند و برای کار خاصی طراحی شده اند.
همان طور که می دانید بلبرینگ ها برای به حرکت در آوردن قطعات مختلف کنار هم و تحمل بار های ورودی به سیتم طراحی شده اند لذا برای آن که سیستم تان بتواند به درستی کار کند باید به صورت مداوم تک تک اجزا را بررسی کنید تا در صورت وجود مشکل یا خرابی در هر یک از قطعات قبل از این که آسیب جدی به سیستم وارد شود متوجه شوید و آن را بر طرف کنید.
آسیب هایی که ممکن است در بلبرینگ ها به وجود بیاید در اثر عدم گریسکاری به موقع و یا زنگ زدگی و خوردگی بلبرینگ ممکن است پدید آیند که ما در این مقاله در خصوص زنگ زدگی بلبرینگ های فولادی به طور تخصصی تر صحبت می کنیم تا شما را با این آسیب و نحوی برطرف کردن آن آشنا کنیم.

زنگ زدگی بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌های فولادی

همان طور که می دانید اکثر بلبرینگ ها از جنس فولاد ساخته می شوند چرا که آلیاژ های فولاد دارای بیشترین مقاومت هستند و افراد می توانند با خیالی آسوده از این بلبرینگ ها در سیستم های مختلف استفاده کنند اما نکته ای که در خصوص بلبرینگ ها و رولبرینگ های فولادی وجود دارد این است که این قطعات همان طور که قابلیت های مکانیکی بالایی دارند احتمال زنگ زدگی و فرسودگی آن ها نیز به شدت بالا است.

علل زنگ زدگی و یا خوردگی در بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها

قبل از هر چیز بهتر است یک تعریف کلی از زنگ زدگی و خوردگی خدمتتان ارائه کنیم تا تفاوت بین این 2 را متوجه شوید.
اگر در اثر فعل و انفعالاتی شیمیایی که در سیستم اتفاق می افتد یک لایه فیلم اکسید، کربناته و یا ئیدروکسید بر روی فلز تشکیل شود، فلز دچار زنگ زدگی شده است در مقابل اگر در اثر فعل و انفعالان شیمیایی با یک ماده اسیدی یا بازی در سیستم که منجر به اکسیداسیون یا تجزیه قسمتی از فلز شود را خوردگی می گویند.

علل زنگ زدگی

اگر قطعه شما در یک محیط مرطوب قرار داشته باشد احتمال زنگ زدگی در آن تا حد زیادی بالا می رود همچنین اگر کار با سیستم برای مدتی متوقف شده باشد دمای آن تا نقطه شبنم افت می کند در نتیجه رطوبتی که داخل محفظه بود به قطرات آب تبدیل می شود که منجر به ایجاد زنگ زدگی خواهد شد.

علل خوردگی

اگر آب به داخل بلبرینگ یا رولبرینگ نفوذ کند احتمال خوردگی در آن ها به طرز چشم گیری افزایش پیدا می کند همچنین اگر ترکیبات کلربن یا سولفور موجود در مواد روانکاری در دمای زیاد به قطعه تزریق شود باعث تجزیه آن ها شده و امکان ایجاد خوردگی در قطعه بالا می رود.

نحوه‌ی کاهش سرعت زنگ زدگی در بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها

به طور کلی آهن و کلیه فلزاتی که از این متریال ها ساخته می شوند اگر در شرایط محیطی مرطوبی قرار داشته باشند احتمال زنگ زدگی در آن ها به طرز چشم گیری بالا می رود. یکی از اصلی ترین عللی که بسیاری از کارشناسان بر زمان بندی گریسکاری تاکید می کنند این است که گریس از تماس آب یا رطوبت با سطح قطعه تا حد زیادی جلوگیری می کند اما معایبی هم دارند به عنوان مثال باعث تجمع رسوب در نقاط بیرونی سیکل حرکتی ساچمه و س این قطعات در درون روان کننده ها است که قابلتی جذب به شدت بالایی دارند و باعث ایجاد خوردگی در قطعه می شود.
در نتیجه گریسکاری بلبرینگ ها و رولبرینگ ها علاوه بر آن که تاثیر به سزایی در عملکرد آن ها دارد، در عمر قطعه نیز بسیار تاثیرگذار است.
یکی از روش های که برای کاهش هزینه های بلبرینگ و رولبرینگ در محیط های مرطوب استفاده می شود قرار دادن رولبرینگ و بلبرینگ هایی است که از استنلس استیل ساخته شده اند چون این جنس از فلزات دیر از سایر متریال ها دچار زنگ زدگی می شوند.


گاه بلبرینگ و رولبرینگ زدگی ,بلبرینگ ,سیستم ,قطعه ,خوردگی ,رولبرینگ ,قرار داشته ,ایجاد خوردگی ,بالایی دارند ,متوجه شوید ,داشته باشند منبع

مشخصات

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

تخفیف دونی ainbowSixS تکست نایس سروستان پاک ایرانیان بیمه سینا نمایندگی سهرابی فروشگاه خرید اینترنتی پوشاک هودی پافر سویشرت زمستانی 2021 آهنگ های جدید افغانی آریو موزیک